·차례별 정밀성
전기 스마트 미터의 생산 흐름은 여러 섹션으로 나뉘어 있고 각각의 작업은 초에 맞춰집니다.작업자 들 은 각 단계 를 정확 하고 효율적 으로 수행 하기 위해 철저 히 훈련 을 받는다이 수준의 조직은 조립 라인이 원활하게 작동하고 모든 스마트 미터가 최고 표준에 따라 조립되도록 보장합니다.
· 캘리브레이션 및 조정 정확성 확보
스마트 미터 구성 요소가 조립되면 캘리브레이션 및 조정 단계에 들어갑니다.이 단계는 모든 스마트 미터가 정확성 및 기능에 대한 국제 표준을 충족하도록 보장하는 데 중요합니다.캘리브레이션 과정은 실제 상황을 시뮬레이션하는 자동 테스트 벤치를 사용하여 수행됩니다.각 스마트 미터는 일련의 테스트를 통해 작동이 올바르고 가장 높은 수준의 정확성을 보장하기 위해 약간의 조정이 이루어졌는지 확인합니다..
·모집 후: 포장 및 최종 검사
캘리브레이션 과정을 거친 후, 스마트 미터는 생산의 마지막 단계에 준비됩니다. 제품은 먼저 품질 관리자에 의해 완전히 검사됩니다.모든 요구사항을 충족하면, 그들은 포장 단계로 이동, 그들은 조심스럽게 포장되고 그들의 이름판을 새겨집니다.
일관성 있는 품질을 유지하기 위해 100~150개씩의 모든 팩에서 무작위 표본을 채취합니다. 추가 테스트를 위해 각 팩에서 6개의 유닛을 선택합니다.모든 프로세스는 IEC (국제 전기 기술 위원회) 표준과 지역 규정을 준수합니다., 스마트 미터가 글로벌 품질 기준을 충족하는지 보장합니다.
· 최종 저장
스마트 미터는 모든 품질 검사를 통과 한 후, 저장소에 안전하게 보관되어 배송 준비됩니다. 제품을 고객에게 도달하기 전에 손상을 방지하기 위해 적절한 보관이 중요합니다.
민감한 칩의 정밀한 조작에서 세심한 조립과 엄격한 테스트 프로세스까지전기 스마트 미터의 생산은 세부 사항에 대한 주의와 첨단 장비의 사용을 요구합니다.엄격한 표준을 준수하고 높은 수준의 품질 통제를 유지함으로써, 우리의 공장은 생산 라인을 떠나는 모든 스마트 미터가 신뢰할 수 있고 정확하다는 것을 보장합니다.그리고 앞으로 몇 년 동안 공연할 준비가 되어 있습니다..
